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随着现代石油化工生产技术的不断创新与发展，石油化工企业的生产装置规模也有了明显的扩大，在国内的石油化工生产中，“装置规模越大、生产能源消耗越低”的理念得到普遍的认可，所以，在现代石油化工企业的生产节能中，必须将装置规模的合理控制作为关键的技术措施之一。
已有的化学工业中清洁生产技术应用案例为：磷肥工业清洁生产工艺、铬酸酐生产工艺的绿色化改造、环氧丙烷的清洁生产、对苯二甲酸二甲酯氧化尾气的回收利用、二氯苯胺的清洁生产以及苯甲醛的清洁生产工艺等，这些清洁生产技术对化学工业节能减排有促进作用，实现了化学工业的绿色化，对人类健康和生态环境的保护作出了重要的贡献。
化工节能技术主要包括以下几种： 热能回收与利用技术。通过设备和技术手段，对生产过程中产生的余热进行回收，转化为二次能源再利用，有效降低能源消耗。此外，还可以利用热管技术、热泵技术等进行热能的传递和利用，减少热量损失。优化工艺及设备技术。
节能减排是减少能源浪费和降低废气排放的重要措施。我国“十一五”规划纲要提出，在“十一五”期间要降低单位国内生产总值能耗20%，减少主要污染物排放总量10%。这些目标的实现对于贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会具有重要意义。当前，实现节能减排目标面临着严峻的挑战。
我看绿色化学化工 所谓绿色化学化工，其定义是在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，推行源消减、进行生产过程的优化集成，废物再利用与资源化，从而降低了成本与消耗，减少废弃物的排放和毒性，减少产品全生命周期对环境的不良影响。
涂料的表面张力对漆膜质量关系重大，所以降低涂料一面张力提涂料提高质量的关键之一。选用表面张力低的溶剂 水的表面张力很大（约72mN/m）。远大于底材的润湿张力。因此水性涂料的表面张力是个大问题。
优点1：水性工业漆因为用水做溶剂，所以可以节省很多其他溶剂的资源。同时水性工业漆在制作过程中只运用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂，所以在施工时不仅改善了作业环境，而且还降低了对大气的污染。优点水性工业漆的涂层附着力很强，在湿的材质表面或是潮湿的天气都可以直接施工。
水性无机涂料以水作为溶剂或分散介质，其颜料分散性相对较差，表面张力较大。 该涂料具有较大的蒸发潜热，因此受温度和湿度的影响显著。 其分散稳定性不佳，抗剪切力性能较差。 水性无机涂料有助于节约资源，降低施工过程中的火灾风险，因为它以水作为溶剂。
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